01 / Marcatura laser
Codici e identificazione
Marcature alfanumeriche, QR e codici a barre per identificazione dei componenti.
EM.PI.DI. / Lavorazioni meccaniche
MARCATURA LASER
Marcatura laser di loghi, seriali, QR code e DataMatrix su componenti metallici, anche cilindrici grazie al dispositivo rotante.
Tecnologie CNC / Esperienza dal 1982 / Produzione conto terzi
Approfondimenti tecnici
Identificare il componente, rendere leggibile il dato
Una marcatura può raccontare il marchio oppure identificare un articolo, un lotto o un singolo pezzo. Prepariamo contenuti e posizionamento in funzione del materiale, della superficie disponibile e della leggibilità richiesta, anche sui particolari torniti.
02 / Marcatura laser
Metalli e superfici trattate
Lavorazioni su acciaio, alluminio, ottone e su superfici compatibili con la sorgente laser. Scopri anche i trattamenti superficiali.
03 / Marcatura laser
Geometrie cilindriche
Il dispositivo rotante consente marcature lungo la circonferenza del componente; area di lavoro fino a 100 × 100 mm.
Identificazione e tracciabilità
Dal logo al seriale.
Il dato direttamente sul pezzo.
Il laser crea un segno sulla superficie attraverso un’interazione localizzata con il materiale. Per il componente significa poter riportare informazioni senza applicare un’etichetta: una soluzione utile per riconoscere articoli, distinguere lotti e identificare i pezzi lungo le fasi di utilizzo.
01 / CODICI E SERIALI
Informazioni tecniche dove servono
Numeri di serie, codici articolo e riferimenti di lotto aiutano a distinguere componenti apparentemente uguali. La marcatura può includere testi, QR code e DataMatrix: il contenuto viene predisposto in base allo spazio e al sistema di lettura previsto. La qualità del dato dipende anche da dimensioni, contrasto e posizione.
02 / PARTICOLARI CILINDRICI
Marcatura con dispositivo rotante
Sui componenti cilindrici il dispositivo rotante permette di distribuire il segno lungo la circonferenza. È un’opzione utile per raccordi, boccole e altri pezzi ottenuti per tornitura. Diametro, zona da marcare e riferimenti di orientamento vengono valutati insieme, per collocare la grafica in modo coerente sui particolari.
03 / MATERIALI E TRATTAMENTI
Il contrasto si prepara sulla superficie
Acciaio, inossidabili, alluminio e superfici trattate possono reagire in modo diverso al laser. Colore del fondo, rugosità e rivestimenti influenzano il risultato. Concordiamo la marcatura rispetto ai trattamenti superficiali, definendo la sequenza più adatta all’effetto estetico o identificativo richiesto.
04 / LOGHI E GRAFICHE
Un’identità visiva curata
Loghi, simboli e scritte possono completare l’aspetto del componente oltre a identificarlo. Per preparare la grafica consideriamo proporzioni, dettagli e dimensioni effettive del segno. Il risultato viene valutato sul materiale e sulla finitura scelti, con particolare attenzione ai tratti sottili e alle zone disponibili.
Come lavoriamo
Contenuto, superficie e posizione
Prepariamo la marcatura partendo dalla zona disponibile sul componente. Confrontiamo grafica, ingombro e materiale per definire il posizionamento, compreso l’impiego del dispositivo rotante sulle geometrie cilindriche.
Se il pezzo prevede anodizzazione o altri rivestimenti, indicane il tipo: possiamo coordinare la sequenza tra produzione, trattamento e marcatura.
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